铣削是机械加工中的一种常见方法，它可以在工件上切削出各种形状和几何结构，例如平面、凸面、凹面、齿轮等；铣削加工是先将工件夹紧在铣刀刀架上，然后通过刀头的旋转运动，将工件上的材料切削下来，以达到所需的加工要求。

精密复杂铣削类零件加工特点

        1、高精度：这是数控加工技术的一大优势，尤其是在精密复杂铣削类零件加工中，其解决了许多因传统加工方法造成的精度误差问题。
        2、高效率：使用数控加工技术可以大大提高加工效率及客户满意度，不但节省了时间，同时还大大降低了零件加工过程中的失误率。
        3、全方位加工：因为数控机床具有多轴加工及多次加工的特点，因此在精密铣削类零件加工中可以在任何角度进行加工，可以满足各种复杂的加工需要。

铣削加工的主要类型

        1、平面类零件
        加工面平行或垂直于水平面，或加工面与水平面的夹角为定角的零件为平面类零件；目前在数控铣床上加工的大多数零件属于平面类零件，其特点是各个加工面试平面或可以展开陈平面。
        2、斜角类零件
        加工面与水平面的夹角呈连续变化的零件称为变斜角零件，变斜角类零件的变斜角加工面不能展开为平面，但在加工中，加工面与铣刀圆周的瞬时接触为一条线，最好采用4坐标、5坐标数控铣床摆角加工，若没有上述机床，也可以采用3坐标数控铣床进行两轴半近似加工。
        3、曲面类零件
        加工面为空间曲面的零件称为曲面类零件，如模具、叶片、螺旋桨等；曲面类零件不能展开为平面，加工时，铣刀与加工面始终为点接触，一般采用球头刀在3轴数控铣床上加工。当曲面较为复杂，通道较狭窄、加工中会伤及相邻表面及需要刀具摆动时，要采用4坐标或5坐标铣床加工。

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